滁州环氧树脂防腐公司
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产品描述

施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工。人员进场必须佩带安全帽,施工中必须遵守劳动条例,佩带口罩,手套。
3、工具自我保管,易燃材料现场专人负责,单独隔离存放。
4、用水用电由甲方人员指定地点使用,具体用电作由甲方电工操作,其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点, 施工现场应通风良好。
6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽烟一经发现,罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作,不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产,甲方一以发现可重罚.
2、 玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷
1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全;
(2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重;
(3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密厚。
(4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。
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环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于20%)。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固,可以使其具有特殊的化学稳定的性能。
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一般情况下,2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此,必须对 混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。
玻璃钢防腐工程优点:
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用:
1、定义 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢,因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键,结构致密,具有良好的防腐蚀性能、防水性能,附着稳定,被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料,经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜,从而达到防腐的目的。
2.工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击,整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
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.在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至二年)后,表现便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏,严重企业的正常生产,其原因主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,导致防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。
防腐施工方案主要原辅材料的选择:
环氧树脂 凡含有环氧基的化合物,统称为环氧化合物,环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点: A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,常对37%HCI、 85%的H3PO4,70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性,对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性,是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能,且能室温固化。粘地{分子结构中含有高极性}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。
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