绵阳脱硫塔拆除
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产品描述

高分子复合材料现场应用的主要优点是:常温操作,避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形,也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单,修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;美嘉华材料的可塑性好,本身具有较好的耐磨性及抗冲刷能力,是解决该类问题理想的应用技术。 [2]
过程编辑烟囱拆除施工:根据烟囱现场情况,
(1)烟囱正常完好,施工人员从烟囱外壁的钢爬梯上进行登攀到烟囱顶部(次攀登烟囱钢爬梯时、首先带好安全保险带、每个烟囱钢爬梯都要进行试拉和摇动、确保烟囱钢爬梯的承受力),施工人员把保险带牢固的栓在烟囱钢爬梯上
(栓保险带时、必须要栓2-3个牢固钢爬梯上),保险带确保牢固后,施工人员在烟囱顶部进行施工。
焦炉煤气和吸收液分别从塔底和塔顶进入塔内,气液两相逆流接触传质,塔顶获得脱去硫化氢和氰化氢的煤气,塔底获得带反应物的脱硫液。煤气中硫化氢的脱除率为90-99% ,氰化氢的脱除率为50-90%。
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喷钙增湿法
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃
烟气脱硫工艺流程
烟气脱硫工艺流程
温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行,受到传质过程的影响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。当钙硫比控制在2.0~2.5时,系统脱硫率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降,一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃,增湿水由于烟温加热被迅速蒸发,未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出,被除尘器收集下来。
绵阳脱硫塔拆除
海水脱硫
海水通常呈碱性,自然碱度大约为1.2~2.5mmol/L,这使得海水具有的酸碱缓冲能力及吸收SO2的能力。国外一些脱硫公司利用海水的这种特性,开发并成功地应用海水洗涤烟气中的SO2,达到烟气净化的目的。
海水脱硫工艺主要由烟气系统、供排海水系统、海水恢复系统等组成。
美嘉华技术
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著,现分别叙述。
绵阳脱硫塔拆除
海水脱硫
海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法
CAN等离子体烟气脱硫工艺
CAN等离子体烟气脱硫工艺
。在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后,经曝气池曝气处理,使其中的SO32-被氧化成为稳定的SO42-,并使海水的PH值与COD调整达到排放标准后排放大海。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。海水脱硫工艺在挪威比较广泛用于炼铝厂、炼油厂等工业炉窑的烟气脱硫,先后有20多套脱硫装置投入运行。近几年,海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的进展。此种工艺大问题是烟气脱硫后可能产生的重金属沉积和对海洋环境的影响需要长时间的观察才能得出结论,因此在环境质量比较敏感和环保要求较高的区域需慎重考虑
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